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産品類别：

産品工藝

寶鋼産優質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理、檢測、鋼管内外壁以專業設備清洗、鋼管塗防鏽油防鏽處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀态為NBK。

産品特點

更高尺寸精度高、更高内外表面光潔度，鋼管熱處理後内外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種複雜變形及機械深加工處理。鋼管顔色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

産品使用

汽車用鋼管、工程機械用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。

 

 

衛生級(食品級)無縫不鏽鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣淨化、航空、核工業等國民經濟建設多領域多行業上廣泛地應用，每年有大量的進口。這裡介紹本廠生産衛生級(食品級)無縫不鏽鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國内最先進最精密水平已廣泛應用，并出口國外。

一、衛生級無縫不鏽鋼管生産工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--檢測驗收--包裝入庫。

幾個關鍵設備：

1、冷拔管機：圓鋼穿孔後稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業用的衛生級不鏽鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環進行。

冷拔管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷拔的主要優點是：生産效率較高；生産中變更産品規格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結構維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生産周期長；金屬消耗大。管内外表面光潔度差（談不上潔度）。

2、多輥式冷軋管機：是國内制造衛生級無縫不鏽鋼管關鍵設備。以冷拔後鋼管為坯料，冷軋後管内外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管内外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經抛光處理管内外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機種類、規格，芯棒種類、規格很多不作描述。

冷軋後管最大的缺點是硬态，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家标準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況不鏽鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理後，管内外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋後管的内外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度标準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。

3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結構由圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。結構緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉澱析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體内，改變了原有冷軋後管的硬态與金相組織，真正達到固溶處理的目的。